电机定子匝间短路概述

电机定子匝间短路是电机运行中常见的故障之一。尽管中小型电机的漆包线具有良好的绝缘性能，能够承受高电压，如4000V的高压，但其工作电压相对较低，因此正常情况下，未受损的电机发生匝间短路的可能性较小。

在电机的生产和安装过程中，由于绕线、嵌线等环节可能会使线圈导线的漆膜划伤或擦伤，导致匝间绝缘受损。电机在长期运行或过载运行、环境潮湿等条件下，也可能导致匝间绝缘进一步，从而引发匝间短路。

匝间短路的原因及诊断

造成匝间短路的原因主要包括电机检修时的定子绕组损伤、绕组本身质量问题和电机长时间过载运行等。匝间短路的主要特征是三相定子电流不对称和三相阻抗不对称。根据这些特征，可以通过检测三相定子电流和计算三相阻抗来诊断匝间短路故障。

匝间短路的特性及物理变化过程

当发生匝间短路时，流过短路环的环流会增大，绝缘逐渐损坏时，环流会逐渐变小，再到反向增大。短路线圈会因大电流而过热，导致线圈烧黑，有时还伴有线圈烧断的现象。值得一提的是，即使线路中装有过电流保护，由于相电流的变化并不大，因此也不会动作。

故障检修方法

电机匝间短路的故障检修包括外部检查法、电流平衡法、直流电阻法等。如果短路点明显，可以采取相应的修理措施，如重新包扎绝缘材料、更换槽绝缘、重新嵌入槽内等。如果个别线圈短路，还可以采用穿绕修补法进行调换。

其他相关问题解答

关于电机匝间短路的判断，可以通过一些简单的方法和工具进行检测。如使用变压器和电压表组合的装置来检测线槽的电压变化，从而判断是否存在匝间短路。对于发电机转子绕组匝间短路的现象和辨别方法，包括励磁电压和电流的变化、无功出力的下降、机组振动的增大以及发电机出风中的异味等。电动机匝间短路和相间短路的表现和原因是多方面的，需要综合各种现象进行判断。