螺杆泵工作原理 螺杆泵

螺杆泵，作为容积式转子泵的一种，自1931年起便在工业领域中发挥着重要作用。其构造独特，具有高效率、小体积、可靠的工作性能，并能输送各种粘度范围的介质。

螺杆泵的运转机制是依靠螺杆的旋转来吸取和排放液体。其中，中间的螺杆是主动螺杆，由原动机驱动旋转，而两边的螺杆则是从动螺杆，与主动螺杆进行反向旋转。各螺杆相互啮合，与衬筒紧密贴合，从而在泵的吸和口之间形成密封空间。

从上述工作原理中，我们可以更清晰地了解螺杆泵的诸多优点：宽阔的压力和流量范围、广泛的液体种类和粘度范围可输送、高转速惯低、良好的自吸能力、均匀连续的流量、振动小、噪音低、对进入的气体和污物不敏感以及结构坚实、安装保养容易等。

尽管如此，螺杆泵也存在一些不足，如螺杆的加工和装配要求较高，泵的性能对液体的粘度变化较为敏感。

关于螺杆泵的家族，虽然不能说庞大，但按照螺杆的标准，它依然可以分为不同的类型。本文将重点介绍单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

单螺杆泵详解

单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。其主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。与其他类型的泵相比，单螺杆泵具有稳定的线性流动、良好的自吸能力以及能够输送各种混合杂质、气体及固体颗粒或纤维介质等独特优势。

双螺杆泵详解

双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，利用相互啮合且不接触的两根螺杆来输送液体。其结构型式多样，包括、立式以及带加热套等类型。这种泵能够输送低粘度或高粘度的介质，且可根据颗粒大小调整螺杆间距。其特点是无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，具有强自吸能力，能汽液混输，且结构和工作元件的设计保证了高的吸入性能。

双螺杆泵又分为内置轴承和外置轴承两种形式。外置轴承双螺杆泵的结构特点和优势使其能够输送非润滑性介质、各种粘度的介质以及具有腐蚀性的介质，并具有消除轴向力、大吸高等优点。

三螺杆泵详解

三螺杆泵是转子式容积泵，利用螺杆啮合原理在泵套内相互啮合运转。其工作原理是：三根互相啮合的螺杆在泵缸内形成一个密封腔，将介质封闭在啮合，沿螺杆轴向推至口。这种泵结构简单，压力脉动小，流量稳定，工作平稳可靠，具有自吸能力等特点。

三螺杆泵在运行时需要通过安全阀来保护泵的口在完全封闭时不会损坏或使电动机过载。轴封通常采用机械轴封，并可根据工作压力采取不同的形式。