品管员是做什么的 品管员一般人干不了

物料进厂检测：

品管部门在接到仓库或采购部门的验货通知后，需要即刻启动对所有物料的检测工作。此检测必须依据检测标准、技术蓝图、操作手册以及配置单的要求执行。

检测时需详尽地记录每个物料的批次、数量，以及抽检的样品数和合格率（即不良率）。所有这些数据必须真实无误，并妥善存档。

品管人员需严格按照检测标准进行检测。当判定物料符合标准后，应立即通知仓库进行入库操作。若物料批次较少，检测工作应在当日完成；对于大量物料的检测，最迟需在接下来的两天内完成。

其他相关部门应配合品管部门的日常工作，包括但不限于提供必要的支持和协助。

不合格品处理程序：

对于检测不合格的物料，品管人员需立即通知仓库禁止入库，并填写物料进厂检测异常报告，详细注明不合格的原因以及建议的处理方式，然后提交给上级进行最终判断。原则上，不合格的物料应作退货处理。

若判定需要进行退货，应通知采购部门联系供应商进行退换货操作。

若经判断可作让步使用，品管应告知仓库及时为这些物料添加标识卡。在后续的生产使用过程中，需全程监控其性能表现，以确保整体的产品质量稳定。

生产线物料核查：

生产线开始前，质检人员需根据生产配置单，仔细核对现场物料的数量和种类，确保与生产配置单一致。如有不符，应立即通知生产负责人并按照生产配置单进行物料的更换。

生产过程中如发现不良品，应立即通知生产负责人进行处理。若出现批量性问题，应立即暂停生产线运作，直至问题得到有效解决。

样车及预装物料测试：

在样车装配过程中，品管需按照整车装配流程操作，仔细观察车架、前叉及零部件的配合情况，并详细记录装配数据。针对装配过程中发现的问题，提出相应的整改或优化建议，为后续的大批量生产做好准备。

针对所有采购的物料，根据实际情况进行功能性组装测试，确保各部件的功能性一致。

在每款新产品批量上线组装前，需进行首件试装，并向生产人员说明注意事项和要求。

品管巡检工作：

品管员需依据标准检测、操作手册以及工艺规范对作业内容和质量进行定期巡检。

巡检过程中需至现场查看并确认相关资料。每日巡检次数不得少于两次，分别在上午和下午进行。若存在晚上加班情况，必须进行一次巡检。

巡检时应注意员工是否遵循作业指导书进行操作，同时关注安装过程中是否存在问题并及时提出，严禁私自更改操作流程。