公路水稳路面设计规范 路基水稳层施工做法

名词解释：

水稳，即水泥稳定碎石，是指以级配碎石作为骨料，加入一定数量的胶凝材料和足够灰浆体积以填充骨料空隙的施工技术。此过程按嵌挤原理进行摊铺压实，其压实度接近密实度。水稳的强度主要依赖于碎石间的嵌挤锁结原理，同时有灰浆体积的填充作用。其初期强度高，且随龄期增加而继续增强，因此能结成具有高强度的板体。这种材料的抗渗性和抗冻性均表现优秀。在混合料中，水泥的用量通常为3%至6%，7天无侧限抗压强度能达到5.0Mpa，比其他路基材料更为优越。完工后的水泥稳定碎石，遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

施工全过程图解说明：

开始施工前，需进行水泥稳定碎石的配合比设计。经批准的施工方案和配合比后，可进行以下施工步骤：

底基层检查验收

对底基层进行全面检查，包括高程、中线偏位、宽度、横坡度及平整度等。所有检测项目需符合设计和规范要求方可进行下一道工序。

施工前准备

进行测量放样，在直线上每隔10m，平曲线上每隔5m做出标记，并设置导向控制线支架。根据松铺系数确定摊铺厚度。

高程测量及材料准备

(1)开工前需验证拌和站计量系统的精确性及混合料的级配。

(2)操作人员根据施工配合比通知，将材料配比输入拌和站控制电脑系统，使用已标定完成的拌和机进行集中拌和。

混合料拌和及运输

(1)确保运输车辆车厢清洁无杂物。

(2)接料时指派专人指挥，分前中后三次接料以减少集料离析。

(3)运输车辆有序停放并直接倒入摊铺现场。

(4)由专人指挥卸料，确保卸料过程井然有序。

(5)混合料运输全程覆盖以减少水分损失并防止沿途漏料。

摊铺作业

(1)摊铺前应适当湿润底基层或基层下层。

(2)每日检查摊铺机运转情况。

(3)调整传感器臂与导向控制线的关系并确保基层厚度和高程符合设计要求。

(4)使用两台摊铺机梯队作业以保持速度、厚度、松铺系数等一致。

(5)摊铺机应连续作业并以最低速度进行摊铺。

碾压工艺

(1)具体碾压遍数及速度需依据试验段结果而定。

(2)压路机碾压时需重叠1/2轮宽。

(3)碾压过程中应使用灌砂法进行压实度检测并及时处理不合格部分。

(4)压路机停车时应错开并离开一定距离以避免基层结构。

养生及横缝设置

(1)每段碾压完成后立即开始养生并检查压实度。

(2)养生期间应使用湿润的土工布覆盖并定期洒水保持湿润状态。

(3)横缝设置需注意桥头搭板前的水泥稳定碎石的碾压。