高压旋喷桩水泥用量计算 旋喷桩水泥掺量如何确定
（1）本工程高压旋喷桩用于加固坑内三轴搅拌桩、围护地下连续墙间填充及地墙裙边。具体规格为Ф800@600及塔楼深坑围护灌注桩止水加固Ф800@600mm，采用三重管法施工，水泥与粉煤灰总用量为450kg/m3，比例是水泥：粉煤灰=1:0.3，水泥浆液水灰比为0.8。
（2）施工前，邻近的围护结构需完成并达到设计强度的80%。
（3）三重管高压旋喷桩施工推荐参数为：气压不小于0.7MPa，水压力宜大于25MPa，水泥浆液流压力宜在2~5MPa之间。
（4）施工过程中，旋喷提升速度应控制在15～25cm/min之间，水泥浆液流量需大于30L/min。出现压力异常等情况时，需立即查明原因并采取相应措施。
（5）旋喷桩的垂直度偏差不得超过1/200，且需确保相邻旋喷桩间搭接满足设计要求。
（6）施工过程中应注意卸压，保证返浆通畅，以减少对周边环境的影响。在止水要求高的区域或环境敏感区域，应适当降低提升速度。
（7）工程结束后，取芯测试数量需达到总桩数的1%以上，每根桩的取芯数量不少于5组，每组包含不少于3件试块。
（8）正式施工前，需进行现场试桩，确定实际采用的水泥掺量、浆液水灰比、成桩工艺等参数。试桩数据需及时提交相关单位确认。
（9）施工流程包括钻机就位、设备检查、泥浆配制、钻孔、插管、旋喷成桩等步骤。其中，钻机就位时需保持钻杆轴线垂直对准钻孔中心线，倾斜度不得大于1.5%。
（10）旋喷成桩时，需检查喷嘴是否堵塞，输浆（水）、输气管是否存在泄漏等现象。确认无异常后，按设计要求进行作业。
（11）高压旋喷桩采用P O42.5级普通硅酸盐水泥。具体技术参数详见附表。
（12）为防止相邻两桩施工干扰，采取跳孔施工法，具体间隔距离依据现场实际情况确定。
（13）施工中遇到泥砂堵塞喷嘴或抱管等情况时，使用较小压力边下管边射水和压缩空气进行清理。
（14）旋喷后应采取措施确保桩顶及桩身质量，施工时应高出开挖面30~50cm。
（15）遇到问题如有效注浆范围与注浆量不适应时，可调整压力、喷嘴孔径、提升和旋转速度等参数。
以上即为高压旋喷桩施工的详细流程与要求。
待地下连续墙等前述工作完成后，将按照上述要求开始填充加固高压旋喷桩的施工，确保施工质量与进度。
其工艺流程图详见附图。
| 参数名称 | 单位 | 设计值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 水泥掺量 | kg/m3 | 450 | 水泥：粉煤灰=1:0.3 |
| 浆液水灰比 | % | 0.8 |