焊条3.2与2.5的区别 2.5焊条用多大推力电流

在焊接碱性焊条的过程中，许多朋友常常会遭遇一个难题，那就是焊条容易与焊件发生粘连。面对这一问题，大部分人会尝试调整焊接电流或焊接电压等参数，但效果往往不尽如人意。

经验丰富的老师傅们可能会建议增加推力电流的设定。推力电流，顾名思义，是影响焊接过程的重要因素。造成焊条粘连的主要原因之一就是推力电流的不足。

下面，让我们详细探讨一下推力电流的作用及其优缺点。

电流和电压在焊接过程中各自扮演着重要的角色。电流主要控制熔深，而电压则影响熔宽。电流越大，熔深越深；电压越大，熔池的宽度越宽。推力电流的正确运用是焊接过程中不可或缺的一环。

在电焊起弧时，电路处于短路状态，电压急剧下降，此时需要较大的电流来的焊接过程。起弧后，焊条与熔池的铁水仍处短路过渡状态，电压继续下降，电流保持较大。当过渡到正常焊接状态时，电压回升，电流则有所下降。

在手工电弧焊中，可调节的电流包括起弧电流、焊接电流和推力电流。

起弧电流是电焊机在起始焊接时所能提供的最大电流，通过短暂增加电压来使引弧电流增大，从而更容易起弧。

推力电流则是电焊机在铁水短路过渡时额外叠加的电流，它的作用是使铁水稳定过渡，减少焊条的粘连。当输出端电压低于15V时，推力电流会发挥作用，特别是在短路时，它会增加输出电流，使焊条不易粘住。

焊接电流则是电焊机在正常焊接时提供的工作电流。对于酸性焊条，推力电流的使用可能不是必需的。但对于碱性焊条，在连续焊接的过程中，将推力电流设定在适当的档位（如三档或约30安培），可以有效防止焊条的粘连。如果发现焊条容易粘连，可能是推力电流设定过小，此时增大推力电流即可。

推力电流消除“粘条”的原理是：在小电流焊接时，电弧电压较低（低于15V），焊条出现明显的粘连现象（此时电压接近0V），此时推力电流会立即增加，以更大的电弧能量推动熔滴快速过渡，从而防止焊接时的粘条现象。

推力电流的过度使用也可能导致“”。这是因为过大的推力电流加快了熔滴的过渡速度，导致熔滴在脱离焊条端时发生“炸裂”，从而产生。适当降低推力电流可以减少的产生。

对于新手来说，如果遇到粘条问题，可能不仅仅是推力设置的问题。有时，无法控制电弧长度的稳定性也会导致粘条。电弧长度的不稳定同样会增加焊接时的难度。