混凝土强度 混凝土3天7天14天28度

混凝土在7天至28天的强度增长几乎停滞，这是否正常呢？以下是对此现象的解析：

一、原因分析：

1. 养护条件：首先考虑是否满足标准养护条件，如恒温恒湿。若非标准条件，则无法进行正常比较。

2. 外加剂影响：某些如早强剂、过量的缓凝剂等外加剂可能会影响混凝土7天与28天之间的强度比例关系。

3. 水泥与引气剂：水泥的成分若碱含量过高，或使用了引气剂，可能会对后期强度产生不利影响。

4. 外加剂与水泥的适应性：必须经过试验验证其对特定水泥的影响程度。

5. 掺量与品质：如早强剂过度使用或水泥本身的富余强度不高，都可能导致后期强度增长幅度小。

二、工程中混凝土强度不足的原因及处理：

这是工程建设施工规范规定的强制性条文。当工程混凝土因强度不足而出现质量问题时，必须严格分析并处理。

1. 原材料问题：包括水泥质量不良、骨料（砂、石）质量不良等。

例如，水泥的实际活性（强度）低，可能是由于出厂时未准确估计水泥强度等级配置的混凝土，或因储存条件差导致水泥结块、活性降低。

又如骨料中若含有不良杂质，如有机杂质、黏土等，会降低骨料与水泥的粘结，从而影响混凝土强度。

2. 配合比不当：水灰比的大小、用水量、砂率等都会影响混凝土强度。

例如，随意套用配合比、用水量加大、水泥用量不足、砂石计量不准确等都会导致混凝土强度偏低。

3. 施工工艺问题：如混凝土拌制不佳、运输条件差、浇筑方法不当等都会影响混凝土强度。

三、处理措施：

1. 测定实际强度：当试块试压结果不理想时，可采用非破损检验方法或钻孔取样等方法测定混凝土实际强度，作为处理的依据。

2. 利用后期强度：若实际强度与设计要求相差不大，且结构加荷时间较晚，可加强养护，利用混凝土的后期强度。

3. 减少结构荷载：当混凝土强度严重不足且不便采用加固补强方法处理时，可考虑减轻结构荷载。

4. 结构加固：采用外包钢筋混凝土、粘贴钢板等方法对结构进行加固。

5. 分析验算：通过分析验算和荷载试验，挖掘结构的潜力，确认结构安全可靠。

对于混凝土强度的问题，需要从多个方面进行综合分析和处理，确保工程质量和安全。