生产计划管理制度 生产过程控制管理制度


工程进度计划及保障措施
1. 工程进度计划
1.1 工期计划安排
基于本工程施工特点、现有资源配置(人力、技术、材料、设备等),经技术团队深入分析,制定如下工期计划:
计划开工日期: 2024年08月10日
计划施工总工期: 100日历天(具体以签订合同工期为准)
输变电工程工期规划:
| 工作内容 | 计划工期 | 备注 |
|---|---|---|
| 进场准备、测量定位 | 2024年8月10日至8月15日(5天) | |
| 塔基基础施工 | 2024年8月10日至9月24日(45天) | |
| 立塔及金具安装 | 2024年9月1日至10月1日(30天) | |
| 架线施工 | 2024年9月20日至10月10日(20天) | |
| 变电站土建部分 | 2024年8月10日至9月20日(41天) | |
| 变电站设备安装 | 2024年10月10日至10月20日(25天) | |
| 调试 | 2024年10月10日至11月5日(26天) | |
| 竣工验收及消缺 | 2024年11月15日至11月20日(5天) | |
1.2 计划管理要求
本工程工期紧张、专业繁多、工作量大,需严格执行施工进度计划,确保各分项工序按时完成。为此,我们将采取以下措施:
资源保障: 确保施工技术力量按时到位,各种施工资源按计划实施。
动态管理: 加强动态计划管理,根据工程实际情况合理调整工期计划。
提前安排: 在保证不超出合同工期的前提下, 尽可能将条件允许的分项工作提前安排, 为实现计划合同工期创造有利条件。
2. 工期保证措施
2.1 施工进度计划分析
1. 潜在问题:
(1) 变电站主体建筑结构复杂、基础要求高、土建工作量大且集中, 需做好施工计划和协调工作, 以避免占用过长的直线工期。
(2) 需确保设计图纸、设备材料准时供应,避免影响施工进度。
(3) 施工过程中, 针对设备缺陷、不符合项、变更等问题, 需及时联系业主、厂家解决, 并确保备品备件及时供应。
(4) 主变安装易受潮湿天气影响, 需合理安排工期及进度, 尽量减少天气因素对施工进度的影响。
2.2 潜力及开发途径
(1) 组建精干高效的项目经理部: 抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部, 在项目经理、项目总工领导下, 实施工程管理和协调工作, 合理配置人力、物力资源, 确保设备、材料供应及时到位, 优先考虑关键工序。
(2) 提前完成场地平整及基础施工: 工程一经开工, 需抓紧进行场地平整, 争取提前完成土石方及部分地基处理施工, 为其他分部分项工程早日开工创造条件。
(3) 严格执行进度计划并动态调整: 严格按照施工进度计划实施工程, 以网络计划指导、组织施工, 并根据实际情况及时调整进度计划, 必要时考虑大工序交叉进行, 以最大限度地实现计划目标。
(4) 细化材料供应计划: 细化设备、材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正, 满足施工进度要求, 对材料认真检查验收, 发现不合格品及时与厂家联系处理。
(5) 加强现场技术支持: 技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工, 及时解决工程实际问题, 以加快施工进度。
(6) 提前订购地脚螺栓: 地脚螺栓应提前订货, 可在确认中标后即可联系厂家制作; 并根据现场实际进度结合设计基础特点而先后分批制作、供应。
(7) 保持与业主及地方的良好沟通: 指定专人与业主保持联系, 及时汇报施工中出现的问题, 并教育职工与当地群众搞好关系, 取得地方群众的支持和理解, 避免因施工联系不畅而影响工程进度。

生产计划管理制度 生产过程控制管理制度

进度计划描述

2.3 计划控制和保证措施
1. 计划控制方法和制度:
① 现场调查: 开工前进行详尽的现场调查, 了解现场地形地貌、道路交通、地方材料、人文环境等情况, 合理进行资源配置。
② 分层控制: 对每个关键工序进行细化, 分层控制、层层落实, 确保计划得以执行。
③ 定期检查: 各施工队、班组每天检查计划落实情况, 施工部每周至少检查一次, 并向上汇报, 使项目经理随时掌握计划执行程度。
3. 工期控制措施及延误的回补对策
3.1 管理措施
项目经理责任制: 按成熟的项目管理体系, 建立规范化的项目法体系, 实行项目经理责任制, 成立项目经理部, 实施项目法施工, 对项目全面进度进行工期控制。
生产例会制度: 每周召开工程例会, 检查计划执行情况, 找出问题, 制定措施, 布置下周计划安排, 并每天组织生产协调碰头会, 解决当天施工中出现的问题。
工期目标奖罚制度: 实行合理的工期目标奖罚制度, 根据工期需要, 主要工序采取每日两班作业制, 并进行充分的施工准备工作, 以保证施工进度达到工期目标的控制节点, 确保总工期目标的实现。
加强施工配合及前期准备: 针对建筑工程的复杂性, 及时检查验收, 做到随施工随检查, 确保工程顺利进行, 拟定施工准备计划, 专人逐项落实, 做好人、财、物合理组织, 动态调配, 做好后勤保障工作。
发挥综合协调管理优势: 充分发挥综合协调管理的优势, 对各专业施工队进行有效的组织、管理、协调和控制, 以合同管理为控制手段, 以总控计划为依据, 调动各施工队伍的积极性, 使各专业施工队密切合作、相互配合、相互支持, 确保交叉施工的合理有效衔接。
3.2 计划措施
多级网络计划控制: 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理, 抓主导工序, 找关键矛盾, 组织流水交叉作业, 合理安排施工顺序, 做好劳动力组织调动和协调工作, 通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现, 从而确保工期控制进度计划的实现。
科学组织施工: 根据业主的要求及各工序施工周期, 科学合理地组织施工, 最大限度地利用时间和空间, 形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接, 打好交叉作业仗, 从而确保工程工期。
工程策划和资源管理
1. 工程策划
完善的工程策划体系是高效管理施工过程、控制施工现场,确保工程进度的关键。为此,本项目将建立以下策划体系:
- 月/周计划:分级管理工期计划的骨干体系
- 设计进度计划
- 专业施工队入场计划
- 技术保障计划
- 商务保障计划
- 物资供应计划
- 质量检验与控制计划
- 平面管理计划
- 安全防护计划
- 后勤保障计划
通过以上策划,做到全面部署,未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面且贯穿始终的体系。
2. 施工资源管理
2.1 人力资源
项目管理团队由项目经理、项目总工领导,负责整个工程的技术管理。施工团队分为土建、电气、线路、电缆项目,以及质量、安全等辅助部门。施工人力安排计划详见表 4-1。
施工人员按进度计划分批投入。首批于 2023 年 8 月中旬进驻现场,开展施工准备和办理手续。
2.2 设备材料供应
1. 主要设备材料供应计划
重要材料和设备的供应计划详见表 4-2。
2. 材料要求
工程所需设备材料由供应部根据合同、图纸和国家标准自主采购。
3. 材料检验
工程材料必须按照规范要求进行抽样检验,并在质量检验部门检验合格后方可使用。自购材料需附完整合格证、品质证明书和检验报告。
2.3 材料管理
材料管理严格按照合同规定执行,专人负责管理材料仓库。材料按品种、规格分类保管,并采取防火、防盗等措施。不合格品标记隔离处理。
2.4 机械配置计划
土建施工安排 2 个班组进行平整、基础、主体、沟道和道路等施工。电气施工安排 2 个班组负责设备安装和调试。线路施工安排 2 个班组负责基础、铁塔和架线的施工。主要施工机械设备表见表 4.3 和 4.4。
2.5 施工资源保证措施
1. 机械投入
为保障工期,本单位将投入大量机械设备,不仅保证工期,还能降低成本。
2. 劳动力保证措施
- 从合格劳务承包商调配劳动力
- 人员调动前进行封闭管理,不受疫情影响
3. 技术保障
制定针对性的施工组织设计和施工方案。采取“方案先行,样板引路”的管理模式,保证施工工艺和质量标准的熟练掌握。
4. 流水施工
工程采用流水施工,分区分段组织均衡作业。
5. 资金保障措施
单位具备良好资信和资金能力。资金专款专用,按进度及时投入,保证材料、机械和劳动力及时进场。
6. 材料供应保障措施
建立材料管理制度,成立物资设备部负责材料调查、采购、管理和监控。成立专项资金确保供应,并制定采购和质量把关程序。加强进场试验,建立材料档案和现场铭牌管理。

生产计划管理制度 生产过程控制管理制度

材料计划编制

  • 严格按照工程技术人员确认的材料计划编制,避免材料采购种类、型号错误或时间不当,防止采购不及时或库存过长问题。
  • 加强材料采购过程管控,完善物资管理制度,层层监督,防止违规行为。
  • 采用公开招标采购大宗材料,引入竞争机制,确保材料质量和价格最优。
  • 掌握并追踪材料行业最新趋势、新材料、新技术和新工艺,不断提高材料管理水平。
  • 根据施工进度,有计划、有组织地采购材料,保证施工需要。
  • 合理规划材料库和堆放场,分批进场、分期库存,保持合理库存量。
  • 提前采购特殊材料,留出充足的时间余量,加强与供应商联系,保障材料供应。

生产计划管理制度 生产过程控制管理制度

进度计划横道图